称重给煤机是用于相关工厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的城中给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀、连续的输煤、而且可以进行分炉计量、是现实中平衡计算煤耗的理想设备。
称重给煤机称重原理 给煤机称重系统由2个跨距托辊、1个测量托辊和2个称重传感器组成，称重传感器实际也是一个压力传感器，称重托辊感受的重量压力不同，传感器输出的电压或电流信号会不同，根据该信号可以通过电流电压与重量的关系曲线（一般为线性关系）计算出跨距托辊间的重量，而跨距托辊间距离一定，这样可以计算出给煤机皮带上煤块的线密度ρl（t/m）。在给煤机驱动端安装一个转速探头，该探头通过测量单位时间内安装在电机轴上的转盘齿轮个数计算出电机实际转速，给煤机传动比是一定的，也就可以计算出给煤机皮带的线速度（m/h）。这样实际的给煤流量f计算如下： f=ρl*V (t/h) 2. 称重标定 称重托辊称出的重量也包含皮带的重量，需要在给煤机投用之前对皮带的重量进行标定，并在计算煤量中进行计算剔出，该步骤为零点标定。 在零点标定完成后，再在给煤机上放置标准重量块，在控制器内输入标准重量块的重量，这样控制器就会自动设置称重函数中的参数。 在称重测量时，为消除给煤机电机传动至皮带的转速误差，需要在给煤机皮带上安装有临时转速探头，通过转速探头计算皮带的转速。 异常处理
1.称重传感器异常 当给煤机2个称重传感器的称重比偏差大于25%时，控制器发称重元件异常，同时将给煤机模式切换到容积模式，这样给煤机的实际计算煤量将根据计算体积进行显示，由于体积模式给煤量偏差较大，容易引起锅炉控制波动，需要及时将给煤机退出进行检修。
2.转速信号异常 当给煤机转速指令与反馈转速偏差大于一定值以后，给煤机发转速偏差报警，同时将给煤机的计算煤量速度采用给煤机输出速度。
3. 给煤机跑偏 给煤机皮带设置有防跑偏装置，同时在给煤机内设置有跑偏开关，当给煤机跑偏时，跑偏开关动作，此时需要紧急停止给煤机，交检修处理。
4.给煤机皮带打滑 给煤机皮带打滑的时候，可以看到给煤机皮带时停时走的现象，严重时会影响到锅炉的参数，给煤机皮带打滑一般因为给煤机皮带张紧调整不当、给煤机内部进水汽等。给煤机打滑严重时应立即停止给煤机运行。
5.给煤机断煤 给煤机断煤会发给煤机皮带上无煤信号，并跳闸给煤机； 给煤机断煤的原因一般因为煤斗内原煤架桥，给煤机皮带上煤层较薄或断流，无煤开关的挡板垂下，引起开关动作，此时应处理煤斗架桥，并重新对给煤机进行布煤。
6.给煤机过载 给煤机过载跳闸会在控制器上发现给煤机卡跳闸，有时可以看到给煤机转速偏差大报警； 给煤机过载的原因一般有：煤块过大，在门型板下部两角卡住；门型板设计不合理，放置过低，导致煤层与皮带摩擦力过大；托辊或滚筒损坏，摩擦力增大；减速箱内部齿轮损坏等； 给煤机过载后要检查是否有大块煤卡在门型板，清理大块后，如果手动能够盘动给煤机电机可以继续投用给煤机，如果手动无法盘动，需要隔离检修；
7.给煤机出口堵煤 给煤机出口管堵煤会发堵煤报警，并同时跳闸给煤机； |
