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正常使用的皮带秤一般会出现：
1、零点漂移故障
零点发生变化一般与皮带输送机系统有关，主要原因有：
（1）称重桥架上积尘积料。
（2）大块物料卡在称重桥架内。
（3）输送机皮带粘料、沾水。
（4）输送机皮带不均匀，皮带黏结处使用金属卡子。
（5）皮带与托辊的贴和性能发生了变化，要检查秤架的水平和准直性。
（6）皮带张力起了变化，应进行调整。
（7）电子测量元件发生了故障，如传感器严重过载，零点产生漂移，仪表放大器零点漂移。
2、间隔漂移故障
间隔校准的变化，一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关，主要原因有：
（1）输送机皮带张力产生了变化，应进行调整。
（2）测速传感器滚筒增大或滑动。
（3）秤区托辊的准直线形产生了变化。
（4）称重传感器发生严重过载，其线性度变差。
（5）电子测量元件的故障。
3、无显示
（1）检查主板接线端子上的三根线是否接好（L、N、GND），L、N两端是否有220VAC电压。
（2）检查保险丝是否熔断。
4、乱显示
（1）先进行目测检查。
（2）检查各接线端子，接插件接触是否良好和牢靠。
5、流量不稳
（1）皮带秤输送物料正常，但仪表显示流量不稳定，调零时零点也不稳。
（2）检查LTC1100及放大器7715及外围元件是否正常。
6、没有流量
（1）皮带输送机运行正常，仪表没有流量，则是速度信号有故障。
（2）检查速度传感器激励电压，测量主机板接线端子9、11两端电压，正常应有+24V电压。
（3）测量信号电缆是否开路。
（4）检查现场测速滚筒和测速传感器的机械连接是否松动和打滑。
（5）检查称重传感器激励电压，检查主机板接线端子1、2两端电压，正常应有+10VDC电压。
（6）检查称重传感器信号电压,检查主机板接线端子3、4两端电压，正常应有+0~30mV电压。
7、现场接线故障
（1）检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线要符合现场接线图的规定。
（2）接点的松动，焊接不牢靠，接触不良，有短路或短路现象，以及不按要求接地的情况发生时，都会产生读数错误及称重读数的不稳定。
（3）检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求，尤其是屏蔽线是否接在规定的端子上。 | 
